Johdanto
Hopeakomposiittiniitit ovat monikerroksisia bimetalli- tai tri-metallikoskettimia, jotka on suunniteltu signaalin ja virran kytkemiseen releissä. Kylmä-liittämällä korkean -puhtauden hopeaseoksesta valmistettu työpinta rakenteelliseen kuparitaustaan, ne tarjoavat optimaalisen sähköisen suorituskyvyn ja maksimoivat mekaanisen kiinnityksen luotettavuuden.
Tekniset tiedot
|
Parametri / Konfiguraatio |
Kiinteät kosketinniitit |
Bimetalliset komposiittiniitit |
Tri-metallikomposiittiniitit |
|
Ota yhteyttä kasvomateriaaliin |
Hieno Ag (99,99 %), AgNi10, AgNi15 |
AgNi10, AgSnO2, AgSnO2In203 |
Hieno Ag, AgNi10, AgSnO2 |
|
Pohjavarren materiaalit |
Identtinen kasvomateriaalin kanssa |
Puhdas kupari (Cu), ETP-kupari |
Puhdas kupari (Cu) Keskus / tausta |
|
Jalometallien kerrossuhde |
100% |
10-50 % pään paksuudesta |
Mukautettavat kerrossuhteet |
|
Pään halkaisija-alue |
1,0 mm – 8,0 mm |
1,2 mm – 8,0 mm |
1,5 mm – 6,0 mm |
|
Vakiomittojen toleranssit |
Pään halkaisija: ± 0,05 mm Varren halkaisija: ± 0,03 mm |
Pään halkaisija: ± 0,05 mm Varren halkaisija: ± 0,03 mm |
Pään halkaisija: ± 0,04 mm Varren halkaisija: ± 0,03 mm |
|
Liimauksen eheys |
Yksi{0}}vaiheinen kiinteä |
Leikkauslujuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 120 MPa |
Leikkauslujuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 120 MPa |
Tekniset ominaisuudet
Kylmä-diffuusioliimaus:Korkeapainelaitteet saavuttavat 100 %:n molekyylisidoksen hopea-kuparirajapinnassa, mikä estää kerrosten erottumisen äärimmäisissä lämpösykleissä.
Muokattava terävarsi:Korkean-puhtauskupari takaa erinomaisen sitkeyden, mikä estää mikro-halkeilua tai työkalun murtumia nopean-automaattisen pinouksen aikana.
Matala käyttöliittymän vastus:Optimoidut metallurgiset reitit ylläpitävät minimaalisen jännitehäviön niitin pään yli, mikä estää lämmön kertymisen tiivistetyissä relekoteloissa.
Minimoitu koskettimien eroosio:Hienojakoiset hopeakorkin sisällä olevat rakenteet estävät paikallisen pisteen muodostumisen ja ylläpitävät luotettavan vaihdon miljoonien jaksojen aikana.
Miksi valita meidät?
Suuri kapasiteetti:60+ automaattiset kylmäotsikkomatriisit-ja liimauslinjat toimittavat 180 miljoonaa kappaletta kuukaudessa.
Matala MOQ:Alkaen 10 000 kappaleesta standardiprofiileille prototyyppien rakentamisen ja validointikokeiden (EVT) yksinkertaistamiseksi.
Vahvistettu jälkitietue:Yli 18 vuotta erikoistunutta relekoskettimien suunnittelua-talon ISO/IEC 17025 -kalibroidulla laboratoriolla.
Omistettu tuki:12 kuukauden suorituskykytakuu ja 24 tunnin tekninen vastaus kokoonpanon lattiapintojen kohdistus- tai vastusongelmiin.
Tuotesovellukset
Suuri-virtakäynnistysreleet, hehkutulppien ajastimet, ikkunannostimet ja sähköajoneuvojen lisäohjaimet.
Matala-energinen tietoliikenteen kytkentä, instrumentointisolmut ja kuiva-piirimatriisimoduulit.
Ohjauspiirin kontaktorit, raskaan{0}}ajastimet, suojaavat turvareleet ja DIN{1}}kiskomoduulit.
Älykkäät kodin pistokekytkimet, LVI-kompressorit, mikroaaltouuniajastimet ja aurinkoenergian invertterikytkimet.
Logistiikka ja toimitus
Pakkaus:Pesty, kuivattu ja tyhjiö{0}}suljettu hapettumisenesto-typpi-puhdistettuihin ESD-pusseihin, joissa on kuivausaineita, pakattu vahvistettuihin päälaatikoihin.
Kuljetus:Ensisijainen lentorahti DHL:n, FedExin, UPS:n ja TNT:n kautta konttikuljetuksen (FCL/LCL) ohella raskaaseen sopimuslogistiikkaan.
Toimitusajat:
• Varastomuodot: 2–4 arkipäivää.
• Vakiotuotanto: 12–15 arkipäivää satamaan.
• Räätälöidyt työkaluprofiilit: 21–28 arkipäivää tulostuksen kirjautumisesta- (sisältää FAI-vahvistuksen).
Usein kysytyt kysymykset
K: Miksi minun pitäisi valita välitysohjelmaani bimetalliniitti kiinteän hopeaniitin sijaan?
V: Bimetalliniiteillä on kaksi pääetua: ne vähentävät merkittävästi materiaalikustannuksia rajoittamalla hopean käyttöä kosketuspintaan, ja niiden puhdas kuparivarsi tarjoaa erinomaisen taipuisuuden, mikä varmistaa turvallisemman ja halkeilemattomamman{0}}kiinnityksen kuin kovemmat, kiinteät hopeaseokset.
K: Kuinka varmistat, ettei hopeakerros irtoa kuparitaustasta reletoiminnan aikana?
V: Käytämme korkeapaine{0}}kylmä-hitsaustekniikkaa metallien sitomiseen molekyylitasolla. Jokaiselle tuotantoerälle tehdään tuhoava leikkaustesti sidoslinjalla (varmistetaan, että leikkauslujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 120 MPa) ja mikroskooppinen poikkileikkausanalyysi varmistaakseen, että liitos on virheetön ja tyhjä.
K: Mikä niitin kosketusmateriaali sopii parhaiten autojen releille, jotka on suunnattu suurille tasavirtasyöttövirroille?
V: Raskaille induktiivisille tai kapasitiivisille tasavirtakuormille suosittelemme hopea-tinaoksidia (AgSnO2). Se tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn valokaarieroosiota ja materiaalin siirtoa vastaan, mikä estää kosketushitsauksen, joka on tavallista korkeiden-syöttövirtapiikkeiden aikana.
K: Mitä toleransseja noudatat varren halkaisijassa automatisoitua kokoonpanon lisäämistä varten?
V: Pidämme vakiovarren halkaisijamme tiukasti ± 0,03 mm:n toleranssissa. Jos automaattinen nopea{2}}syöttökoneistosi vaatii vieläkin tiukempaa tarkkuutta syöttöongelmien estämiseksi, voimme kiristää sen ± 0,015 mm:iin erikoistuneiden toissijaisten mitoitusmeistimien avulla.
K: Voitko toimittaa komposiittiniittejä, jotka ovat kadmiumia koskevien eurooppalaisten rajoitusten mukaisia?
V: Kyllä. Olemme erikoistuneet vihreisiin, ympäristöystävällisiin-vaihtoehtoihin. Tarjoamme täyden valikoiman 100 % RoHS-yhteensopivia materiaaleja, kuten AgSnO2 ja AgNi, jotka korvaavat suoraan perinteiset hopea-kadmiumoksidin (AgCdO) komponentit.
K: Toimitatko ensimmäisen artikkelin tarkastusraportteja (FAI) uusille mukautetuille työkalukokoonpanoille?
V: Kyllä. Jokainen mukautettu OEM-kehitysprojekti sisältää täyden tason 3 PPAP- tai FAI-lähetyksen, joka sisältää täydelliset mitta-asettelut, materiaalisertifikaatit ja suorituskykytestitiedot teknistä hyväksyntää varten ennen massatuotannon aloittamista.
Suositut Tagit: hopeakomposiittiniitit releille, Kiina hopeakomposiittiniitit releiden valmistajille, toimittajille
