Johdanto
Triplex-niittikoskettimissa on kolmikerroksinen metallurginen rakenne, joka asettaa taloudellisen ytimen jalometallikosketinpinnan ja hitsattavan taustakerroksen väliin.
Tekniset tiedot
|
Määrittelyparametri |
Ylin toiminnallinen kerros (kontaktipinnat) |
Keskimmäinen ydinkerros (substraatti) |
Pohjakerros (hitsaus/niitauspuoli) |
|
Yleiset materiaalivaihtoehdot |
Hieno hopea (Ag), AgNi10-AgNi20, AgSnO2, AgCdO |
Puhdas kupari (Cu), korkean{0}}johtavuuden omaava kupariseos |
Hieno hopea (Ag), Ag{0}}Cu-seos tai kupari |
|
Kerroksen paksuussuhde |
10 % - 20 % (muokattava) |
60 % - 80 % (optimoitu jäähdytyselementille) |
10 % - 20 % (Optimoitu sidontaa varten) |
|
Sähkönjohtavuus |
75 % - 95 % IACS (materiaalista riippuvainen) |
>= 98% IACS |
>= 85% IACS |
|
Kovuusalue |
80 - 120 HV |
65 - 85 HV |
70 - 90 HV |
|
Mittojen toleranssit |
Pään halkaisija: +/- 0.03mm |
Varren halkaisija: +/- 0.02mm |
Kokonaiskorkeus: +/- 0.04mm |
|
Saatavilla olevat pään geometriat |
Tasainen, pallomainen, kartiomainen, poikki{0}}uritettu |
Puoli{0}}putkimainen, kiinteä, ontto varsi |
Saatavilla viistetyt vaihtoehdot |
Tuotteen ominaisuudet
Epäsymmetrinen räätälöinti:Kolmikerroksinen rakenne mahdollistaa erilaiset jalometallikoostumukset kullakin pinnalla, jotta ne voidaan optimoida epäsymmetrisille sähkökaareille.
Korkea johtavuus:Korkean-puhtauden kupariydin varmistaa alhaisen kosketusvastuksen ja maksimaalisen lämmönpoiston pois kytkentäalueelta.
Delaminointi-ilmainen:Progressiivinen kiinteä{0}}faasisidos yhdistää kolme kerrosta molekyylitasolla ja poistaa sisäiset ilmatyhjät.
Vähentynyt materiaalin siirto:Mahdollistaa epäsymmetrisen materiaalin profiloinnin DC-kytkennässä vähentää merkittävästi materiaalin suunnattua siirtymistä ja pistesyöpymistä.
OEM / ODM-räätälöintiominaisuudet
Kerrossuhteen kalibrointi:Mukautettu kerrospaksuuksien jako (esim. 15 % AgSnO2 / 70 % Cu / 15 % Ag) sähkösyklin tavoitebudjettisi mukaan.
Räätälöidyt pintamuutokset:Erityiset tummumista estävät-suojapinnoitteet tai mikroskooppinen kulta-/hopeapinnoitus (0,2–1,0 mikronia) juotettavuuden ja säilyvyyden{3}} säilyttämiseksi
Monimutkaiset varren muodostelmat:Monivaiheiset geometriat, mukaan lukien räätälöidyt puoli-putkimaiset ja moni{2}}portaiset varret, jotka on suunniteltu putoamaan täydellisesti patentoituihin leimausmuotteihin.
Laadunvarmistus
|
Ulottuvuus |
Vaatimustenmukaisuus- ja vahvistustiedot |
|
Globaalit standardit |
Täysin yhteensopiva EU:n RoHS-, REACH- ja California Proposition 65 -direktiivien kanssa. |
|
Akkreditoinnit |
Leimattu ISO 9001:2015 -sertifioiduissa tiloissa ja IATF 16949:2016 (autojen laatuprotokollat). |
|
Jäljitettävä dokumentaatio |
Jokaisen erän mukana toimitetaan hyväksytty tehtaan testiraportti (MTR), joka sisältää: • Ultraääni NDE: Arvioi päällystetyn kerroksen sidossuhteen. • XRF-testaus: Seuraa pinnoitteen ja kerroksen paksuuden tarkkuutta. • Metallografia: Tarjoaa mikrorakenneanalyysin optisen kuvantamisen avulla. |
Pakkaus & Logistiikka
Pakkaus kaksinkertaisiin{0}}seinämäisiin vientipakkauksiin.
Maailmanlaajuinen rahti:Pikalento DHL/FedEx/UPS:n kautta (3–5 päivää); lavattu meri-/lentorahti massatilauksille tullin tuella.
Toimitusajat:
• Vakio: 5–10 arkipäivää.
• Uusi työkalu: 20–30 arkipäivää (sisältää näytevalidoinnin).
Usein kysytyt kysymykset
K: Miksi minun pitäisi valita Triplex-niitti tavallisen bimetalliniitin sijaan?
V: Vaikka bimetalliniitit vähentävät hopean käyttöä kiinteisiin niitteihin verrattuna, ne vaativat silti paksun hopeakerroksen, jos kosketinpää on suuri. Triplex-niitti korvaa suurimman osan hopeapäästä kupariytimellä ja varaa arvokasta hopeaa vain ohuelle yläkerrokselle, jossa kaari esiintyy, ja ohuen pohjakerroksen, jos tarvitaan erityisiä kiinnitysominaisuuksia. Tämä tuottaa huomattavia kustannussäästöjä halkaisijaltaan suuremmissa koskettimissa.
K: Kuinka estät kolmikerroksisen koskettimen kerrosten irtoamisen suuren sähköisen rasituksen alaisena?
V: Solid-state-diffuusioliitosprosessimme estää erottamisen fyysisesti. Äärimmäisen paikallisen paineen ja hallitun lämmön alaisena langanvalmistusvaiheen aikana erillisten metallien kiderakenteet lukkiutuvat toisiinsa atomitasolla. Tuloksena oleva sidosviiva on mekaanisesti vahvempi kuin yksittäiset metallit itse.
K: Mikä on tyypillinen Cpk-arvosi kriittisille pään halkaisijoille?
A: For critical industrial and automotive applications, we maintain a Cpk >= 1.67 automatisoiduissa optisissa lajittelukoneissa, mikä varmistaa mittojen vakauden ja estää kokoonpanotukoksia automatisoiduissa pinoituslaitteissasi.
K: Voitko tarjota IMDS-tietoja autoteollisuuden sovelluksiin?
V: Kyllä. Olemme kansainvälisessä materiaalitietojärjestelmässä (IMDS) rekisteröity toimittaja. Pyynnöstä voimme ladata täydelliset materiaalierittelyt ja kemialliset koostumukset suoraan yritystunnukseesi.
K: Mikä kosketuspintamateriaali sopii parhaiten suurille{0}}sytytysvirran LED-valaistuskuormille?
V: Kapasitiivisissa ja suurissa{0}}syöksy-LED-kuormissa suosittelemme Triplex-kosketinta, jossa on hopea-tinaoksidi (AgSnO2) -päällinen kerros. AgSnO2 tarjoaa vertaansa vailla olevan kestävyyden materiaalien eroosiota ja kosketushitsausta vastaan, jonka aiheuttavat voimakkaat virtapiikit.
K: Toimitatko näyteeriä laboratorio- ja prototyyppitestausta varten?
V: Kyllä. Ymmärrämme, että länsimaiset hankintasyklit edellyttävät tiukkaa fyysistä testausta. Voimme toimittaa prototyyppitestieriä (yleensä 500 -2 000 kappaletta) käyttämällä väliaikaisia pehmeätyökalukokoonpanoja, ennen kuin sitoudut lopullisiin tuotantomuotteihin.
K: Kuinka Triplex-niitit toimivat{0}}nopeilla automatisoiduilla kokoonpanolinjoilla?
V: Ne toimivat poikkeuksellisen hyvin, koska voimme tehdä alemmasta niittauskerroksesta hieman pehmeämmän kuin toimivan yläkontaktikerroksen. Tämä varmistaa, että kun nopea -kiinnityskoneesi puristaa varren, se laajenee tasaisesti ja lukittuu tiukasti halkeilematta tai rasittamatta muovikoteloa tarpeettomasti.
Suositut Tagit: triplex niittikosketin, Kiinan triplex niittikosketin valmistajat, toimittajat
